IMPRESORAS 3D

Impresora 3D

Una impresora 3D es una máquina capaz de realizar "impresiones" de diseños en 3D, creando piezas o maquetas volumétricas a partir de un diseño hecho por ordenador. Surgen con la idea de convertir archivos CAD en prototipos reales.¹ En la actualidad son utilizados para la matricería o la prefabricación de piezas o componentes, en sectores como la arquitectura y el diseño industrial. El sector en el que este tipo de herramientas resulta más común es el de las prótesis médicas, donde resultan ideales dada la facilidad para adaptar cada pieza fabricada a las características exactas de cada paciente.

Los modelos comerciales son actualmente de dos tipos:

•  compactación, en las que una masa de polvo se compacta por estratos.
•  adición, o de inyección de polímeros, en las que el propio material se añade por capas.

Según el método empleado para la compactación del polvo, se pueden clasificar en:

• Impresoras 3D de tinta: utilizan una tinta aglomerante para compactar el polvo. El uso de una tinta permite la impresión en diferentes colores.
• Impresoras 3D láser: un láser transfiere energía al polvo haciendo que se polimerice. Después se sumerge en un líquido que hace que las zonas polimerizadas se solidifiquen.

Una vez impresas todas las capas sólo hay que sacar la pieza. Con ayuda de un aspirador se retira el polvo sobrante, que se reutilizará en futuras impresiones.

SOBRE ESTO ......

Impresoras 3D de tinta :

En el caso de las impresoras de tinta, el polvo composite utilizado puede ser a base de escayola o celulosa (el más común es el de escayola). El resultado es bastante frágil, por lo que conviene someter la pieza a una infiltración a base de cianocrilato o epoxis para darle la dureza necesaria. Las piezas hechas con polvo de celulosa pueden infiltrarse con un elastómero para conseguir piezas flexibles.

• La ventaja es que es un método más rápido y económico, aunque las piezas son más frágiles.

Impresoras 3D de láser :

En el caso de las impresoras de láser, al acabar el proceso de impresión, debe esperarse un tiempo para que el material acabe de polimerizarse. Después ya se puede manipular la pieza.

• La ventaja es que las piezas son más resistentes, aunque el proceso es más lento y más costoso.

Impresoras que inyectan polímeros :       Otra tecnología de impresión 3D funciona inyectando resinas en estado líquido y curándolas con luz ultravioleta. Se trata de fotopolímeros de base acrílica con diferentes propiedades físico-mecánicas: variedad de flexibilidades, elongación a rotura, resistencia, colores, etc. Se caracteriza por su precisión y acabado de superficie, lo que hace que su aplicación en matricería resulte muy adecuada. Las piezas están totalmente curadas al terminar la impresión y no hay tiempo de espera, aunque hay que retirar soportes de impresión con un chorro de agua a presión. Esta tecnología ha sido la primera en lograr inyectar dos materiales diferentes en una misma impresión, permitiendo la creación de materiales digitales con propiedades "a la carta". 

•  OPINION : siguiendo lo anterior dicho mi opinion es que estas impresoras revolucionaron a la nueva tecnologia moderna , ya que mediante lo anterior dicho uno puede tener una copia identica sobre cosas y saber como entrar a lugares que en la vida real no podria ( CORAZON ESCALA ) asi en la medicina ; pero tambien para la industria ya que mediante estas impresoras uno puede tener una copia identica de una herramienta a la que le sacariamos repuesto .Otro aspecto importante haciendo referencia a las ciencias es que ya sea cualquier ocupacion o profesion  ( profesor , astronauta , bombero , policia etc .... ) las impresoras lo ayudan en todo momento ya que le facilita repuestos identicos a los originales  . En fin estas impresoras tienen un futuro prometedor para la evolucion de la era actual  , y tambien podrian ser unas de las mas vendidas ya que tienen un uso muy prometedor .

            

IMPRESORAS 3D : LA NUEVA REVOLUCION INDUSTRIAL  Las posibilidades de la tecnología de las impresoras 3D son ilimitadas. Una mediana empresa de Múnich desarrolla desde hace casi 25 años aplicaciones en diversas áreas, y con mucho éxito. La diferencia con las tecnologías de producción convencionales es que el polvo que se utiliza para la construcción de las partes se aplica capa por capa, y no, como en el procedimiento usual, con una fresadora.

Los materiales son la clave  : Suena fácil, pero no lo es, ya que cuando surgió la idea de la producción aditiva, en los años 50 en EE. UU., todavía no se contaba con computadoras con la capacidad necesaria. Un soporte importante del procedimiento es una computadora que archiva los datos geométricos de las partes en forma digital, y a partir de ellos pone en funcionamiento un rayo láser. El láser funde un polvo capa por capa para producir las partes en base a los datos almacenados. Pero lo importante no es tanto la técnica láser sino los materiales, subraya Langer. Estos deben ser preparados y optimizados para ese proceso.